PVC-schuimplaat heeft de eigenschappen van vlamvertragend, zelfdovend, warmte-isolerend, dempend, geluiddempend, trillingsbestendig, enz. Het heeft ook de voordelen van stoombestendig, stofdicht, waterdicht, roestvast, zuur , alkali, zout en andere chemische corrosie. Wat zijn de problemen van PVC-schuimplaat bij daadwerkelijk gebruik? De volgende Gege-technicus van de fabrikant van PVC-schuimplaten om u in detail te beantwoorden.
PVC-schuimplaat is een PVC-industrieproduct in de formule is moeilijk aan te passen, maar ook gemakkelijk om problemen met de producten te hebben. Vanwege de grotere en zwaardere mal veroorzaakt het veel ongemak bij de kwaliteitsaanpassing, plus het schuimen van het product, soms is het moeilijk om het probleem te beheersen en aan te passen.
Veelvoorkomende problemen bij het gebruik van PVC-schuimplaat.
Probleem 1: vergeling van het bordoppervlak
Oorzaak: De extrusietemperatuur is te hoog of de stabiliteit is niet voldoende.
Oplossing: Verlaag de verwerkingstemperatuur, als er geen verbetering kan worden gezien om de formule aan te passen om de stabiliteit te vergroten, de juiste toename van stabilisator en smeermiddel, kan één voor één worden gewijzigd, verhoog eerst de stabilisator om het effect te zien en pas vervolgens de smering aan, zodat de smering in balans is, zodat het gemakkelijk is om het probleem snel te identificeren, hoge snelheid om het probleem op te lossen.
Probleem 2: buigen van het bordoppervlak
Oorzaak: ongelijkmatige materiaalstroom of koeling is niet aanwezig.
Oplossing: de factoren die een ongelijkmatige materiaalstroom veroorzaken, zijn over het algemeen grote trekfluctuaties of ongelijkmatige smering binnen en buiten de formule, de machinefactoren zijn gemakkelijk uit te sluiten, de formule wordt over het algemeen zo min mogelijk aangepast onder het uitgangspunt van externe smering om de interne aan te passen smering zal goede resultaten hebben, terwijl ervoor wordt gezorgd dat de koeling gelijkmatig op zijn plaats is.
Probleem drie: het oppervlak van de dwarsdoorsnede van het bellengat of bellenlagen
Oorzaken: kunnen worden toegeschreven aan een punt, dat wil zeggen de smeltsterkte is niet voldoende, de redenen voor de smeltsterkte zijn niet voldoende 1, te veel blaasmiddel of schuimregulator is niet voldoende of de verhouding van de twee is niet op elkaar afgestemd, of kwaliteitsproblemen van de schuimregulator 2, slechte weekmaking, lage verwerkingstemperatuur of overmatige smering
Oplossing: verminder eerst de hoeveelheid schuimmiddel op de juiste manier om te zien hoe het effect is, als het effect niet groot genoeg is om de juiste hoeveelheid regelaar of smeltsterkteregelaar toe te voegen; ten tweede, als de weekmaking slecht wordt veroorzaakt door de verwerkingstemperatuur kan worden verhoogd of de hoeveelheid smeermiddel op passende wijze worden verminderd.
Probleem 4: vergeling in het midden van de plaat
Oorzaken: de kerntemperatuur van het eerste vat is de vormtemperatuur hoog, de tweede smeermiddeldosering is onredelijk en opnieuw heeft het witte schuimmiddel een bepaalde relatie.
Oplossingen: geschikt om de matrijstemperatuur te verlagen, aanpassing van de schroeftemperatuur; geschikt om de interne smering te verhogen; voeg een geschikte hoeveelheid wit warmteabsorberend schuimmiddel toe om de overtollige warmte te absorberen die vrijkomt bij het ontledingsproces van het schuimmiddel AC.
Probleem 5: Ongelijke dikte van het bord
Oorzaak: ongelijkmatige materiaalafvoer
Oplossing: kan de opening van de vormlip aanpassen, als de stroomsnelheid te groot is, kan deze worden aangepast om de stroombalk te blokkeren; aanpassing van de formule, als het midden dik is, beide zijden dun, wat aangeeft dat de vloeibaarheid van de smelt relatief slecht is, kan geschikt zijn om de interne smering te verbeteren, vooral de hoeveelheid van het type 316, of geschikt om de externe smering te verminderen; integendeel, als de twee zijden dik zijn, de middelste dun, zal de aanpassingsrichting ook tegengesteld zijn.
Groothandel in PVC-platen Fabrikanten
TAAL
Engels
عربي
