Discussie over het productieproces van PVC-schuimplaat

Pvc-schuimplaat wordt uitgevoerd onder zeer onstabiele omstandigheden, zoals viscositeitsstijging en uitzetting van de smelt. Onder dezelfde omstandigheden van temperatuur en afschuifkracht is de viscositeit van PVC-hars die een schuimmiddel bevat lager dan die van PVC-hars zonder schuimmiddel, is het schuimproces onstabiel en wordt de stabiliteit van de smeltviscositeit verbeterd. Tijdens het extrusieproces van PVC-schuimplaatproducten hebben smeermiddelen een grote invloed op de vloeibaarheid van de smelt, de loslaatprestaties en het mengen en verdelen van schuimgas. Nadat de smelt de vormholte is binnengegaan, kan door redelijke smering en coördinatie een product met uniforme dichtheid, uniforme dikte, glad oppervlak en het uniforme oppervlak worden gevormd.

Gezien de bovenstaande kenmerken, volgens het productieproces van PVC-schuimplaat, in het extrusieproductieproces van schuimproducten, is het noodzakelijk om uitgebreid rekening te houden met de invloed van formule, proces, apparatuur en andere factoren. De sleutel is om de volgende drie sleutelfactoren te begrijpen: (1) de balans tussen de maximale schuimsnelheid van de smelt en de cellen; het ontladingssaldo van de matrijslip; het afstemmen van de stripsnelheid en de treksnelheid van de plaat.

Wanneer de voedingssnelheid constant is, de voedingssnelheid te hoog is, de afschuifwarmte te snel stijgt, de smelt gemakkelijk afbreekt en van kleur verandert, de sterkte wordt verminderd en de schuimefficiëntie wordt verminderd, zal de geproduceerde schuimplaat kwaliteit hebben defecten zoals lichte banden en donkere banden. Klein formaat, gemakkelijke plastificatie van de smelt, lage schuimsnelheid, gemakkelijk onbelaste werking van de extruder te veroorzaken en de levensduur van de extruder te beïnvloeden. Het afstemmen van tekensnelheid en tekensnelheid. Als de vorm van de mal in het eigenlijke productieproces regelmatig is, of licht uitgezet en rechtgetrokken, geeft dit aan dat de extrusiesnelheid en de treksnelheid goed bij elkaar passen. Wanneer de gietsnelheid en de gietsnelheid te hoog zijn, hangt de ontledingsgraad van het schuimmiddel nauw samen met de gaskernverhouding wanneer de smelt uit de mal komt en is de verblijftijd van de smelt in de machine te kort, en de ontledingsgraad van het schuimmiddel is klein, om de lucht-kernverhouding te verhogen en de schuimsnelheid te verhogen, moeten de treksnelheid en de treksnelheid op passende wijze worden verlaagd.

Als de plaatsnelheid te hoog is of de tractiesnelheid te laag is, zal de schuimefficiëntie worden verminderd, zal de productdichtheid te hoog zijn, zal de weerstand van de tractor worden verhoogd en zal het oppervlak van het product horizontale golven vertonen, wat in ernstige gevallen zal leiden tot verstopping van de vormmatrijs; de ontkistingssnelheid van de plaat Te langzaam of te snel trekken. Onder de sterke trekkracht wordt het schuimen van het product belemmerd, wordt ook de schuimsnelheid verminderd, wordt het oppervlak van de plaat vervormd en is de dimensionale veranderingssnelheid hoog. Nadat het product is afgekoeld en gevormd, zijn er nog steeds veel interne spanningen die niet kunnen worden opgeheven, waardoor de sterkte en prestaties worden aangetast, en zelfs strepen, rimpels of instortingen verschijnen in lagedrukonderdelen. Over het algemeen kan, in het geval van een constante uitwerpsnelheid van de plaat, de juiste verhoging van de treksnelheid de weerstand van de matrijslip vertragen en de productdichtheid aanzienlijk verhogen.

Kortom, bij de extrusieproductie van de WPC schuimplaatfabriek , de procesparameters die van invloed zijn op schuimvorming en huidvorming zijn complementair en het is moeilijk om het gewenste effect alleen te bereiken door een bepaalde parameter aan te passen.